設計師以 Autodesk Netfabb 及 Sinterit 3D 技術製作兒童防污染口罩
3D設計師 Bartlomiej Gaczorek 使用 Lisa 3D列印機和 Autodesk Netfabb 3D列印軟體製作出了這樣兒童口罩。
3D設計師 Bartlomiej Gaczorek 使用 Lisa 3D列印機和 Autodesk Netfabb 3D列印軟體製作出了這樣兒童口罩。
來聽聽 Autodesk PartMaker 如何成為 Smith Bros Pushrods 製造複雜零件的利器。Smith Bros Pushrods 使用 PartMaker 作為走心加工編程軟體,並使用 Citizen 機台進行加工。 https://youtu.be/C8U-EnUQwqI
藉由使用 Autodesk PartMaker 軟體編程及 Tsugami 機台進行加工,讓 Marver Med 能夠承擔更具挑戰性的材料和公差要求的困難任務。 https://youtu.be/3QsUBbDGbo8
了解 Astro Medical Devices 如何使用 Autodesk PartMaker 與 Star Machines 製造複雜的醫療零件,請觀看下列影片。 https://youtu.be/igmFdJwtGCc
TiNi 航天航空公司位於美國的科技中心北加州的矽谷,是一家創新型專業製造商,為航空航太工業生產製造機械釋放裝置。TiNi的產品廣泛用於航空航太工業,主要用於幫助航空航太製造商測試他們的產品強度。TiNi 的產品可用來代替一次性使用煙火檢測機械裝置。 在過去,TiNi 在海灣地區有很多外包加工的工廠,但最近,公司決定把一些適用於走心式車床加工的零件改回公司內部加工,目的是能夠小批量生產零件用於自己內部研發和測試工作。根據 Swiss ST 26所提供的組合功能相對市場上其它機台報價,TiNi 決定採購其作為他們的第一台走心式車床機台。為了充分利用 Swiss ST26 的動力,TiNi 選擇投資 Delcam 的 PartMaker SwissCAM,從小批量生產鈦金屬螺栓開始著手,以支援自己的研發工作。 PartMaker SwissCAM 是一款 CAD/CAM 系統,專門用於 Swiss 走心式車床的自動化程式設計。PartMaker SwissCAM 支援所有 Tornos Swiss 走心式車床,包括採用 TB-Deco 程式設計軟體和標準 ISO G 代碼程式的機台。自2005年以來當 PartMaker 成為第一個集成到 TB-Deco 中的離線 CAM 系統時, PartMaker 和 Tornos 研發人員就開始保持緊密的合作。 介紹 門閂零件,用於 TiNi 航太製造公司生產的獨特的機械釋放裝置當中 PartMaker 可模擬Tornos ST 26實體模型,因此能夠向使用者提供一逼真環境,以保證其程式無差錯、無衝突地運行。 [...]
經過數月的努力和仔細測試,今天看到了世界上第一個獲得認證的3D列印螺旋槳“WAAMpeller”的揭幕。位於鹿特丹港 RAMLAB 工廠的 WAAMpeller(雷射積層製造)'依需求'製造的專案可徹底改變航運業製造業的未來,為倉儲、物流和停機成本節省數百萬美元。 左:在Damen推出WAAMpeller。右:在Damen安裝WAAMpeller。由 Damen Shipyards Group提供。 當船上的關鍵零件損壞時,需要更換或修理。如果替換零件沒有庫存,則可能需要幾週甚至幾個月的時間才能從世界另一端的倉庫交貨,因為船舶在港口閒置時對海運業造成了成本高昂的挑戰。但 WAAMpeller 專案表明,還有另一種方式 - 混合製造 - 利用最新的增材製造技術,結合傳統的減材製造,在幾天而不是幾周和幾個月內生產更換零件。 https://www.youtube.com/watch?v=eK5Rg_UWFs4 最初的樣機是在今年早些時候開發的,因此在過去的幾個月中,WAAMpeller 的生產方法和生產量都得到了更新。最後一部分在過去的幾周里已經被安裝在達門的一艘拖船(Stan Tug 1606)上,進行了一系列艱苦的測試。這些測試包括速度試驗,系柱拉力和碰撞停止測試,這些測試涉及從全油門前進到全油門反向 - 螺旋槳在正常操作過程中可能遇到的最重負載。在 Bureau Veritas 認證機構的監督下,它出色的通過了這些測試。現在推出的'最終'版本由法國國際檢驗局正式批准。 參與該專案的成員為 RAMLAB 聯盟的合作夥伴,包括全球領先的造船公司 Damen Shipyards,鹿特丹港,螺旋槳專家 Promarin 以及其他 Autodesk 提供軟體和諮詢專業技術的船舶工業公司。 “這個專案最令人興奮的事情之一就是我們不僅製作了”一次性示威“。一次做某件事情相對容易,但是生產一個認證的零件並建立一個過程需要更多的時間和考慮。與一個偉大的合作夥伴團隊合作,我們利用最好的加法和減法製造來創建一個可重複的流程。這種可重複性提供了從根本上改變整個行業的潛力,“Kelvin Hamilton 先生說-Autodesk 技術顧問。
“透過 PowerMill Robot,我們可以製造出一些非常棒的產品,”CNC Polystyrene 生產經理 Derek Gibb 表示。“看到顧客臉上的笑容總是很好。” CNC Polystyrene 為風景、店內展示和特殊活動製作大型模型,有許多不同的飾面和規格,適合室內和室外使用。自從開始使用 PowerMill Robot 和 ABB640 機器人以來,CNC Polystyrene 能夠生產更大更好的產品,同時保持高水準的準確性和一致性。ABB 機器人最大可達3.2米,使公司能夠製造更大的零件。 吉布先生解釋說:“我們過去常常為電視和電影做很多工作,因為我們可以用一塊片製作尺寸。” “使用機器人,我們可以達到2.5米高,幾乎兩米寬。你可以更快地創造出一件事,而不必製作和組裝多件。” https://youtu.be/CUt_CvMy2Xo CNC Polystyrene 已為 GAP、Harvey Nicholls、Selfridges 和 Harrods 等大型高街商店以及小型零售商開展了專案。它還開展了奧運會開幕式和閉幕式道具的工作。另一個不尋常的項目是為 Ann Summers 零售連鎖店生產一系列兩米高的兔子。 董事總經理傑夫菲利普斯認為,“PowerMill機器人是業內最好的;這就是為什麼我們決定採用這種方式。” 該軟件的一個重要優點是它確保機器人可以創建真正相同的產品。“在過去,手工雕刻你可以製作看起來相似的模型,但現在,顧客希望模特絕對一樣,”他評論道。 PowerMill Robot 允許 CNC Polystyrene 在實際切割之前在計算機上查看程序,這有助於減少浪費,從而確保公司能夠為客戶提供項目的最優價格。此外,CNC Polystyrene 可以向客戶發送模擬的影片片段,以便他們可以看到成品的外觀,如果需要,可以在切割任何材料之前進行更改。 使用最初的VB應用程序進行機器人加工後,CNC Polystyrene 對已經完全重寫並完全嵌入 PowerMill 內部的新版本印象深刻。除了讓用戶訪問 PowerMill 中的所有多軸加工策略外,新軟件還允許同時處理多個項目。“新軟件使整個過程變得更加容易,”吉布先生補充道。 “每當我不得不打電話給支持團隊時,他們總是非常樂於助人,”吉布先生說。“如果他們無法在那裡找出問題,我會上傳文件,然後他們會在他們的軟件上運行它,看看問題出在哪裡並提供解決方案。” 菲利普斯先生總結道:“我們的客戶想要更大更好的模型,我們必須進入這個市場。” “如果沒有機器人和軟體,我們就無法倖免。”
透過對五軸技術的投資,Superior 縮短了零件設定和加工時間,提高了零件的品質和交期一致性,使其從眾多競爭對手中脫穎而出。 https://videos.autodesk.com/zencoder/content/dam/autodesk/www/products/autodesk-powermill/fy18/overview/superior-tool-and-mold-video-1920x1080.mp4
Paragon D&E 是一家大型模具製造公司。借助 PowerMILL,他們替換掉了五個不同的 CAM 系統,既提升了操作員的技能水平,又改善了零件聘直,同時將周轉時間縮短了50% https://videos.autodesk.com/zencoder/content/dam/autodesk/www/products/autodesk-powermill/fy18/overview/paragon-d-and-e-video-1920x1080.mp4
Lithias 使用 Autodesk PowerMill 來搭配他們的 Kuka KR120 Quantec 工業機器人。 觀看這個令人印象深刻的影片,看看現代離線編程軟體和技藝精湛工匠如何來合作製造完美的 Julius Caesar Bust 雕塑品。 為何選擇 PowerMILL? 當你加工稀有且昂貴的大理石材料,你則需要非常好的 CAM 軟體和硬體。 更多有關 Lithias 的訊息,請訪問 www.lithias.fr https://www.youtube.com/watch?v=0YyaQ-6LeNw&feature=youtu.be