FeatureCAM 2018 自動產生加工路徑及NC

Autodesk FeatureCAM 是目前市場上最容易操作、最自動的 CAM 系統,操作步驟簡單,可自動辨識工件特徵並配置適合刀具、工法等參數產生刀具路徑及NC程式,下面就簡單教各位如何進行操作。 https://www.youtube.com/watch?v=eRJgnVrTdBk&feature=youtu.be 1. 開啟 FeatureCAM Standard ,可看到目前 標準版已涵蓋【車床】、【2.5D銑床】、【線切割】以及【多零件加工】,這裡我們選擇【銑削加工】並按下【建立新文件】。 2. 因我們要以外部輸入的實體檔案進行操作,所以在素材設定頁面直接按下【取消】。 3. 接著點選左上角的【檔案】/【輸入】 4.  接著點選實體檔案,把檔案類型選擇為 All(*.*) 後即可選擇實體檔案,選擇之後按下【開啟】。 5. 開啟之後在輸入設定畫面,依照下方圖示選項點選【下一步】,這邊的重點是要將【啟動自動特徵辨識】選取。 6.  接著一直點【下一步】至素材尺寸畫面,選擇【從工件大小自動判斷素材尺寸】後點選【下一步】。 7. 接著設定原點位置,您可依機台原點位置自行點選,這邊預設為中央,接著按下【完成】。 8. 接著會啟動【自動特徵辨識】,目前畫面中只有一個實體,所以依照目前預設值按【下一步】 9.  直到出現如下圖系統辨識出此模型的各個特徵,所有的特徵都會自動辨識出並列出,確認後按下【完成】。 10. 這裡就可以看到在右方【加工結果】視窗的【加工清單中】即會呈現自動運算的路徑順序。 11. 路徑自動排序的選項,我們也可以將其他模式進行勾選,例如【最少換到】、【較高移除率特徵優先】...這樣自動排序的方式就會不同。 12. 接著開始進行加工模擬,我們把上方的【模擬模式】切換到【3D】 13. 接著點選實體下方的 PLAY 鍵就會開始動畫模擬加工。 14. 模擬完成後,右方視窗可直接切換至【NC 碼】,即可看到 G-code,如此可即時判斷內容。 15. 車床&車銑複合等其他加工類型也是可透過自動特徵辨識自動配刀產生路徑。 範例檔下載:  檔案1 | 檔案2 FeatureCAM Standard 2018 試用版下載

By |2017-08-16T16:12:15+00:00八月 16th, 2017|FeatureCAM, 教學|0 Comments

FeatureCAM 於 Hermle 銑車複合機台加工石油及天然氣工件

https://www.youtube.com/watch?v=d3-M5UQQHB0 Delcam 日前新增發佈的最新影片展示了配置海德漢最新 TNC 640 控制器和使用 Delcam FeatureCAM 自動特徵辨識 CAM 系統編程的 Hermle 銑車加工機台提高金屬切削的可能性。 過程開始於一重達 1.6 噸直徑 815 mm 的 EN8 鋼材,包括一系列複雜的加工操作,總計除去 935 公斤的材料製成。從影片可看到,使用 FeatureCAM 對 Hermel 銑車複合機台進行程式設計可提高生產力、加工速度和精度、減少停機時間,延長刀具壽命。 影片展示了 TNC 640 控制器搭配 Delcam FeatureCAM Vortex 旋風加工工法,Vortex 旋風加工可快速進行深度切削,進而快地移除金屬材料,縮短加工時間並保有更長的刀具壽命。Vortex 旋風加工可用作 2 軸和 3 軸粗加工、3+2 軸區域清除加工和殘留加工。 最後,展示了一系列的五軸精加工過程,包括由 swarf 加工和邊緣去毛邊,所有路徑都可在電腦上透過 FeatureCAM 進行全機台模擬,確保刀具路徑安全、無碰撞。

By |2018-08-13T17:23:57+00:00一月 11th, 2016|Darcam TV|0 Comments

FeatureCAM Vortex 旋風高效率粗加工在 Mazak Integrex 機台切削

Delcam TV 日前新增 FeatureCAM Vortex 旋風高效率粗加工在 Mazak Integrex 機台上使用 WNT 刀具切削示範影片,該影片展示了 FeatureCAM Votex 旋風加工高效率區域清除策略極高的金屬切除率,材料為 Stavax 鋼,刀具為 WNT 和 Ceratizit 刀具。 Delcam Vortex 旋風加工策略專為硬質合金刀具設計,透過過使用全刀槽長度作為切削面進行深切削,進而快速安全切除金屬。Vortex 旋風加工可用作2軸和3軸粗加工、3+2軸區域清除加工和殘留加工,Vortex 旋風加工適用於所有類型材料加工,包括鈦合金、工具鋼等。Roblox HackBigo Live Beans HackYUGIOH DUEL LINKS HACKPokemon Duel HackRoblox HackPixel Gun 3d HackGrowtopia HackClash Royale Hackmy cafe recipes stories hackMobile Legends HackMobile Strike Hack 由於 Vortex 旋風加工刀具路徑控制了接觸角,始終保持接觸角處於優化狀態,如此得以使路徑始終保持只有直線運動才能實現的優化切削條件,進而提高進給率進行切削,可大大縮短切削時間,也得到更穩定的體積切削率和進給率,保護主軸和機台。 Vortex 旋風加工策略的恒定進給率和其它高速粗加工技術的恒定進給率有著本質的不同。 Delcam [...]

By |2017-03-21T03:08:49+00:00十二月 1st, 2015|最新消息|0 Comments

FeatureCAM 為世界領先衛生潔具大廠節省大量編程時間

世界領先衛浴用品製造廠家 Bemis Manufacturing 使用 FeatureCAM 進行加工程式設計節省了大量的程式設計時間。 Bemis Manufacturing 是一家位於美國 Sheboygan Falls, Wisconsin 的世界領先衛生潔具、自訂製塑膠產品和精密塑膠件製造廠商,也是全球最大的馬桶製造廠家。除生產加工衛生潔具外,他們也製造室內和室外使用的傢俱,同時,他們也承接一些注塑模塑膠零件的製造,客戶包括  John Deere 和 Whirlpool 集團。 "Delcam FeatureCAM 顯著地縮短了我們典型零件加工程式編程所需的時間,” Bemis Manufacturing 機械工程師 Danny Littlejohn 先生說。 FeatureCAM 的主要優勢包括可從輸入由其它 CAD 軟體產生的實體模型,並自動識別特徵。還有就是它提供了許多常用的加工策略,只需簡單幾個步驟即可將這些策略應用於零件加工程式設計。 Bemis Manufacturing 以前使用其它的 CAM 軟體對塑膠擠出模和注塑模零件進行加工程式設計,舊的程式設計軟體產生出的刀具路徑很不理想,程式設計也很困難,需花費許多時間。據 Littlejohn 先生介紹,對一個典型零件進行加工程式設計,通常需要約 8 個小時。 Littlejohn 先生說:"過去,Bemis Manufacturing 使用的是一款 2.5D 軟體做加工程式設計,此軟體不能輸入實體模型或是加工輪廓表面,也就意味著很多零件我們根本就無法產生 CNC 程式。那個時候,CNC 程式設計是一個耗時,令人疲憊的事情。” 加盟 Bemis Manufacturing 之前,Littlejohn 先生曾經在另外一家企業使用基於特徵的 CAM [...]

By |2017-01-20T17:58:50+00:00九月 14th, 2015|最新消息|0 Comments

義大利老牌專業模具公司 Fomar Stamp 引進 Delcam PowerMILL

義大利老牌專業模具公司 Fomar Stamp 近來使用 Delcam PowerMILL CAM 加工軟體取代了原有的 CAM 程式,以滿足客戶日益苛刻的精度和品質要求。現在 Fomar Stamp 的所有的機台都使用 PowerMILL 做加工程式設計。 Fomar Stamp 有 40 多年的模具生產和加工歷史,主要為塑膠工業設計和製造高精度模具。公司在上世紀 70 年代到 80 年代期間發展迅速,成為義大利大型和複雜模具領先的生產廠商。 Fomar Stamp 公司所在地 Mesenzana 靠近瑞士邊界,因此,瑞士客戶佔有很大比例。現在 Fomar Stamp 90% 的產品都出口到其他國家,尤其是瑞士,是 Fomar Stamp 產品的主要出口地。 "Fomar Stamp 以高品質、高精度、短而準確的交貨時間而著稱。” Fomar Stamp 公司創始人之一 Fontana 先生驕傲地說。"要一直保持這種信譽,不僅需要在這個行業長時間的經驗和信譽積累,還需要現代的機台和 CADCAM 解決方案,以保證高精度、高可靠性。” 作為業務發展的一部分,Fomar Stamp 引入了 5 軸銑床,以提高生產和加工能力,輕鬆加工出使用 3 軸銑削很困難甚至無法加工出的複雜形狀模型。新的設備就需要新的 CAM 系統來支援,舊的 [...]

By |2016-01-27T09:26:29+00:00六月 26th, 2014|最新消息|0 Comments

專業精密製造廠 Impcross 指定 Delcam 軟體為設計和加工標準軟體

英國專業精密製造廠家 Impcross 在最近於 Birmingham 舉行的 MACH 英國工業及國際機床展上引進了多套 Delcam 設計軟體 Delcam PowerSHAPE,和多套加工程式設計軟體 PowerMILL 和 FeatureCAM,並將 Delcam 軟體作為往後公司設計和加工程式設計的標準軟體。 Impcross 是一家位於英國 Gloucestershire 郡 Stroud 城的世界級精密製造公司,具有20多年的精密製造歷史,尤其擅長於製造多種材料的高精度零件,客戶遍及航空航太、汽車、賽車、軍用車輛及石油化學工業領域。Impcross 擁有多台先進的加工設備,包括11台 3 軸和 5 軸 Matsuura 銑床,兩台 DMG DMU 5 軸加工中心以及 Hitachi-Seiki, Mori-Seiki, MHP 和 Romi 車床和車銑複合機台,同時還具有多台高精度磨床和座標鏜床。 "Impcross 一直致力於為客戶提供高精度、高標準的產品設計和製造。” Impcross 運營經理 Steven Arnold 先生說。 "我們對客戶的承諾是品質、速度、具有競爭力的價格,無論是單件原型產品還是大宗零件,我們都能做到。” Impcross 無論在民用商業領域還是軍用航空航太領域都有響亮的聲譽,他已有18年多為 Airbus, Boeing 和 Bombardier 提供服務的歷史。憑藉其多軸加工能力及 AS [...]

By |2016-01-27T09:22:23+00:00六月 26th, 2014|最新消息|0 Comments

FeatureCAM 幫助航空航太企業 Bob Lewis Machine 縮短交貨時間 60%

在兩台新的5軸加工機床上以 FeatureCAM 進行加工程式設計,使 Bob Lewis Machine 公司的典型複雜航空航太零件的交貨時間縮短60%。 Bob Lewis Machine 公司是美國加利福尼亞的一家航空航太零部件專門製造企業,成立於1975年。最初成立時,Bob Lewis Machine 公司只有一台 Bridgeport 銑床和三台鑽床。過去的近40年來,Bob Lewis Machine 公司不斷擴大生產規模,引進新型設備,現在已發展成為一家美國領先的航空航太零部件專門製造企業。Bob Lewis Machine 公司有一個完整的 CNC 程式設計部,支持其數量眾多的 CNC 加工中心的加工程式設計。 Bob Lewis Machine 公司總裁說:“Bob Lewis Machine 公司的理念是承擔其它公司不願承擔或是無法承擔的合同”。為支持這個理念,公司在幾年前引進了2台5軸CNC機床,加強其加工能力。但當時他們為機床配備的加工程式設計軟體,無法充分發揮新機床的全部能力。 "我是從一個有多台5軸機床的朋友那裡知道 FeatureCAM 的,他極力推薦我們公司也使用這款軟體。” Jeff Lewis 回憶到。"他告訴我,FeatureCAM 可大大地提高自動化程式設計,簡化程式設計流程,加快程式設計速度。他同時提到,Delcam 為他們提供了一流的技術支援。” 在這種強烈建議下,Bob Lewis Machine 公司毫不猶豫地引進了 FeatureCAM。他們馬上發現,使用新的軟體可輕鬆進行對5軸機床和3軸加工機床進行加工程式設計,即使是最複雜形狀的零件,也可輕鬆應對。 使用5軸加工,使 Bob Lewis Machine 減少了加工複雜航空航太零件的裝夾次數,裝夾次數由原來需要10到12次減少到了現在的只需2次。 現在 Bob Lewis Machine [...]

By |2016-01-26T15:37:53+00:00四月 26th, 2014|最新消息|0 Comments

FeatureCAM 獲得 Autodesk Invertor 認證

Delcam 特徵辨識 CAM 系統 FeatureCAM 和多軸車銑複合加工 CAM 系統 PartMaker,日前被 Autodesk Inventor Certified Application Program 授權全面相容Autodesk Inventor。Autodesk 的授權意味著 Delcam 的這兩款 CAM 加工應用軟體完全符合 Autodesk Inventor 機械設計系統的高速、高品質、高協同合作的嚴格要求。 Delcam FeatureCAM 獨特的特徵辨識加工功能,讓用戶可在最短的時間內以及接受最少的教育訓練下,自由製作出穩定、可靠的刀具路徑。和 Autodesk Inventor 完全相容且確保 Autodesk Inventor CAD 資料模型可以直接準確地導入 Delcam FeatureCAM ,並產生刀具路徑,大大縮短了從概念設計後到投入實際生產的週期。 FeatureCAM 副總裁 Tom McCollough 說:“我們與 Autodesk 有著 http://www.tenlinks.com/news/wp-content/uploads/sites/3/FCAM2014R2.jpg 密切的夥伴關係,這給我們的客戶帶來很多的好處。目前 Delcam FeatureCAM 與 Autodesk Inventor 的資料無需轉換,客戶可以自由打開 Autodesk Inventor 的 CAD 模型。Autodesk [...]

By |2017-01-20T17:54:45+00:00七月 12th, 2007|最新消息|0 Comments

FeatureCAM 成功縮短精密儀器 Future Fabricators 加工時間

位於美國亞利桑那州費尼克斯的精密儀器製造商 Future Fabricators 公司,自從引進了 Delcam 的 FeatureCAM 軟體之後,顯著縮短了精密儀器的製造交貨時間、大大地降低了成本。 Feture Fabricators 公司的主要加工類型為 2.5D 零件加工,如航空零件、管道和半導體的銑削、鑽孔、鏜孔等加工。Future Fabricators 公司還瞄準應用於燃料控制器和水壓/氣壓控制系統的零件加工,發展新的市場機會。 當其原有軟體功能受限且被迫中止使用之後, Future Fabricators 公司考慮到需要一個更為先進的 CAD/CAM 系統來取代原有的系統。公司董事長 Ray Rubin 先生決定在選擇新的軟體系統時,必須易學易用且更重要的是該系統必須能夠在加工廠內的能讓各種加工機台使用,包括立銑、臥銑機床、車削中心及車銑複合加工中心等。 自從2001年10月開始使用 FeatureCAM 之後,產生一個新的 CNC 加工程式的時間得到顯著地縮短。在軟體教育訓練上,FeatureCAM 就為公司降低了大量的培訓時間和成本。Rubin先生說:“FeatureCAM 集合其他相同競爭軟體之所有功能,但卻比其他軟體更為易學易用。即使我們從未使用過該軟體,我都能在沒有任何困難的情況下,完成一個自行定義工作夾具的設計。”另外在交貨時間上也明顯地縮短了,現在把一個零件圖或 CAD 模型檔轉換成加工模型和加工程式時,十分地簡便,同時可迅速地進行成品加工。 儘管 Future Fabricators 公司最初主要生產加工鋁合金和不銹鋼合金,但到最後在塑膠產品的加工上,Future Fabricators 公司很快地完全掌握了最佳加工策略並應用到實際塑膠產品的加工中。Rubin先生說:“使用 FeatureCAM 可以非常方便自行定義進給率和轉速到進給率/轉速表中,需要加工新的材料時,可以立即更新進給率/轉速表。” 擁有不到30位員工的 Future Fabricators 公司的成功經驗在在說明,不論是大型企業或是小型企業都可以通過採用最新、最先進的科學技術來提高企業的生產力水準,生產出高品質的產品。Future Fabricators 公司的每位員工為他們高品質的工作和交貨迅速的表現感到無比自豪,這也是眾多客戶能一直與他們保持長期的合作關係的原因。

By |2016-01-30T12:01:57+00:00七月 30th, 2006|最新消息|0 Comments