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PowerMILL 三軸目前可搭配手動萬向頭做定軸加工應用，以下為保險桿加工的應用案例，透過定軸對斜面作三軸加工路徑計算。 1. 校刀之方法(此方法只適用於球刀) 以下為使用球刀校刀之說明，刀具碰到模型後的數值直接減掉刀具半徑即是刀具中心位置。 此範例為球刀的校刀範例，刀尖碰觸到的位置 A 恆為相切點，此時機器面板的Z軸數字為A點，需扣除刀具半徑以求知刀中心B點位置。 2. PowerMILL三軸加手動萬向頭定軸加工保險桿的應用 建立工作座標。在樹狀列工作座標上按右鍵，點選 建立工作座標，依據擺頭加工的角度作對座標做旋轉並建立座標。 3. 通常萬向頭都是以5度為單位做旋轉，使用工作座標角度皆為5的倍數，此處以90度做旋轉。 4. 座標建立後，就可以打開工法選單 選擇工法做計算。 5. 打開工法選單，典擊左方樹狀列中的 工作座標 ，選擇90度的座標，結束後按計算。 6. 完成後計算出來的路徑。 7. 接著輸出NC即可。
Autodesk FeatureCAM 是目前市場上最容易操作、最自動的 CAM 系統，操作步驟簡單，可自動辨識工件特徵並配置適合刀具、工法等參數產生刀具路徑及NC程式，下面就簡單教各位如何進行操作。 https://www.youtube.com/watch?v=eRJgnVrTdBk&feature=youtu.be 1. 開啟 FeatureCAM Standard ，可看到目前 標準版已涵蓋【車床】、【2.5D銑床】、【線切割】以及【多零件加工】，這裡我們選擇【銑削加工】並按下【建立新文件】。 2. 因我們要以外部輸入的實體檔案進行操作，所以在素材設定頁面直接按下【取消】。 3. 接著點選左上角的【檔案】/【輸入】 4. 接著點選實體檔案，把檔案類型選擇為 All(*.*) 後即可選擇實體檔案，選擇之後按下【開啟】。 5. 開啟之後在輸入設定畫面，依照下方圖示選項點選【下一步】，這邊的重點是要將【啟動自動特徵辨識】選取。 6. 接著一直點【下一步】至素材尺寸畫面，選擇【從工件大小自動判斷素材尺寸】後點選【下一步】。 7. 接著設定原點位置，您可依機台原點位置自行點選，這邊預設為中央，接著按下【完成】。 8. 接著會啟動【自動特徵辨識】，目前畫面中只有一個實體，所以依照目前預設值按【下一步】 9. 直到出現如下圖系統辨識出此模型的各個特徵，所有的特徵都會自動辨識出並列出，確認後按下【完成】。 10. 這裡就可以看到在右方【加工結果】視窗的【加工清單中】即會呈現自動運算的路徑順序。 11. 路徑自動排序的選項，我們也可以將其他模式進行勾選，例如【最少換到】、【較高移除率特徵優先】...這樣自動排序的方式就會不同。 12. 接著開始進行加工模擬，我們把上方的【模擬模式】切換到【3D】 13. 接著點選實體下方的 PLAY 鍵就會開始動畫模擬加工。 14. 模擬完成後，右方視窗可直接切換至【NC 碼】，即可看到 G-code，如此可即時判斷內容。 15. 車床&車銑複合等其他加工類型也是可透過自動特徵辨識自動配刀產生路徑。 範例檔下載: 檔案1 | 檔案2 FeatureCAM Standard 2018 試用版下載
目前網路上都有販售現成的浮雕灰度圖，灰度圖是一種具有從黑到白256級灰度色域或等級的單色圖像，圖像中的每個像素用8位數據表示，因此像素點值介於黑白間的256種灰度中的一種，圖像只有灰度等級，而沒有顏色的變化，一般在浮雕軟體中，黑色為0平面，白色為最高區域，亮度越高，Z軸位置越高，灰度圖但是要如何透過 ArtCAM 來轉成 NC 進行加工呢? 1. 首先開啟 ArtCAM Standard 2018，我們以浮雕輸入方式輸入灰度圖，點選【浮雕/輸入/輸入】。 2. 接著於資料夾內選擇要輸入的灰度圖檔。 3. 輸入後可於畫面中看到我們輸入的灰度圖已經自訂轉換成3D浮雕，我們可以自行修改尺寸及浮雕高度，並按下【F9】至於畫面中央。 4. 變更完尺寸後，我們可以按下星號【選項】切換至頁面，並勾選【黏貼輪廓向量】，勾選此選項於輸入浮雕時，會一併連邊緣輪廓一起產生，這樣我們才方便做後續的應用，例如刀具路徑的計算區域。5. 輸入後我們放大來看，畢竟還是點陣圖，所以浮雕表面多多少少會有階梯狀，此不平滑之處我們可以透過【光順浮雕】來進行順化。6. 點選【光順浮雕】功能，我們可以將區域局限在輪廓向量範圍內，若是選擇全浮雕，則邊緣區域也會一同順化，這樣會顯得邊緣模糊。7. 光順完畢後，浮雕設定大致上已告一段落，接下來就是計算刀具路徑了。於專案面板的樹壯列最下方點選【刀具路徑】，點選後下方會出現功能面板，接著於3D刀具路徑點選【建立浮雕加工刀具路徑】。 8. 接著依序設定計算區域、設定粗加工刀具並按下計算。9. 接著計算精加工路徑。10. 粗加工與精加工路徑都計算完成後，我們可以透過模擬試看加工結果，下方為粗加工模擬效果。11. 以下為精加工路徑模擬結果。12. 模擬完成後，我們也可以透過內建的素材切換來模擬其他材質，這邊我們選擇木頭的材質模擬。13. 最後步驟即為【儲存刀具路徑】，就是將所計算的路徑轉為G-code，此G-Code可輸入到CNC加工機進行加工。14. ArtCAM 內建幾百種機台後處理格式，若您的機台不在列表內，可以直接選擇G-Code格式，一般的CNC原則上都可以讀取。15. 若為簡單的機台沒有自動換刀及串刀功能者，一次就輸出一條程式，先將另一條轉到左方，留一條在右邊後按下儲存，之後再交換儲存第二條程式，這樣就可順利放到CNC上進行加工。
許多硬幣在設計上都會透過潛像來產生防偽效果，此種效果即是在不同的反光角度會出現不同的圖示或圖案，目前國內硬幣可參考50元硬幣上的潛像效果，中央會出現數字50及國字五十的反光效果(如下圖)。 此類效果目前在 ArtCAM Premium 2018 內可快速製作，設計方式非常的簡單，以下我們透過上方1元英鎊來作示範。 1. 新版浮雕功能表內點選【建立潛像】，另外我們事先準備了數字1及英鎊的向量於畫面中，之後我們透過這兩個向量即可產生1及英鎊的潛像效果。 2. 開啟功能後，依序點選數字1並按下【設定圖像1】及點選英鎊向量並按下【設定圖像2】，另外點選外圍矩形向量後點選【設定邊界向量】，此代表我們要產生潛像的範圍。 3. 圖形及範圍設定完成之後，再來設定尺寸、傾斜角、拔磨角等等，都設定完畢後按下【建立】。 4. 這樣數字1及英鎊的潛像就製作完成了，透過滑鼠翻轉畫面，我們可以看到不同角度會出現我們所設定的兩種圖示，真的是輕鬆寫意!
ArtCAM 擁有一獨特功能，即可將 3D STL模型直接依俯視角度壓花為浮雕，此功能方便將現有的模型直接拿來製作浮雕，省去非常多重新製作的時間，下面來看一下如何以 ArtCAM Premium 2018 進行製作。 1. 首先以【新專案】開啟。 2. 於右方【專案】面板的【組裝】按下滑鼠右鍵，點選【輸入】，此步驟即可輸入要製作的 3D STL。 3. 接著選擇您所要製作的STL檔。 4. 接著畫面中央即可看見所輸入的 STL 模型，這裡我們以馬力歐來做壓花的範例。 5. 點選畫面中的模型後，右下方的功能即會出現，接著直接點選【壓花浮雕精靈】。 6. 第一步驟調整我們所要壓花的視角。 7. 接著調整透視變形至適當效果。 8. 接著下一步即可看到預計壓花的效果及細節高度，這邊都按預設不便即可。 9. 按下一步後即可看到壓花完成的效果，是不是非常的快速且有效率呢? 完全不需任何建模技術即可完成。 10. 但是壓花完後，浮雕表面其實還是有一些不規則的紋路，所以我們可以運用 ArtCAM 內建的光順效果來平順這些紋路。 11. 點選【光順浮雕】後。即可透過拉霸來調整光順的強度，目前 ArtCAM 2018 版本已經進步到可直接預覽效果了，2017之前還不行。 12. 光順完畢之後，馬力歐浮雕就完成了，前前後後幾乎花不到5分鐘，真的是非常省事。 13. 若您要將此檔轉為 STL 供第三方軟體編輯，或是直接給3D列印印製，在 ArtCAM 內也都沒有問題喔!
最近台北2016年主燈「福祿猴」設計話題炒得沸沸揚揚，為了新年應景，我們也來用 ArtCAM 教各位如何製作屬於 ArtCAM 版本的福祿猴。 Step 1 首先我們在網路上直接搜尋一張福祿猴的圖片。 Step 2 之後將福祿猴圖片載入 ArtCAM 中後，我們直接透過向量工具於圖片上描繪出向量邊緣。 Step 3 接著將以繪製的向量選取起來後，開啟【形狀編輯器】，外型輪廓選擇圓形並將角度設為90度，即可看見畫面上的3D葫蘆形狀已經建立出來。 Step 4 同樣的我們建立臉、眼睛、鼻子、嘴巴等向量後，依次將向量選取後透過形狀編輯器可以陸續完成浮雕建立。 Step 5 接著我們將 Delcam ArtCAM Logo 向量檔匯入，ArtCAM 可直接匯入其他檔案所製作的向量檔，例如 Illustrator *.EPS 檔、Autocad *.dxf 檔等等。 Step 6 同樣的匯入的 LOGO 向量我們也可以直接以形狀編輯器產生 ArtCAM LOGO 浮雕。 Step 7 以上步驟都完成後，我們將向量隱藏，即可看到完整的 ArtCAM 版 福祿猴 3D 浮雕，既然是浮雕當然只有正面半部，若您想製作正反兩面完整的3D模型，ArtCAM 也可以製作反面浮雕。 Step 8 製作背面浮雕很簡單，在 ArtCAM Pro 以上版本提供【浮雕圖層】管理及【背面浮雕】製作的功能，我們將葫蘆本體複製一個圖層後，直接轉換至背面浮雕，組合方式記得切換至【減少】，這樣背面浮雕才會往下凹的浮雕出現。顯示部分將【切換背面浮雕】功能開啟即可看見正反兩面合併的 [...]
ArtCAM Insignia (ArtCAM Pro, ArtCAM Jewelsmith) 以上的版本都有內建【編織精靈】功能，此功能的作用是讓設計者能夠快速透過向量來產生獨特的 3D 編織造型浮雕，一般 3D 建模軟體如果要直接繪製編織造型的 3D 結構，可能要花上許多時間，這邊我們就使用編織功能來教學如何快速製作賽爾特圖騰胸針。 製作的流程如下，先載入點陣圖後，描繪向量，再以向量完成 3D 編織浮雕造型。 Step 1 首先以新的模型開啟，寬度及高度設定為35 mm，按下確認。 Step 2 從右方的項目面板中點選【位圖】，按下滑鼠右鍵選擇【輸入】(若項目面板沒有開啟，可以從 視窗>項目 開啟)，縮放下拉式選單選擇【適合】，這樣可以將點陣圖縮放成我們所設定的版面大小，之後按下開啟。 Step 3 載入完畢後我們在 2D 檢視下可以看見我們所載入的點陣圖，下一個步驟就是直接在點陣圖上進行向量描繪，我們可以開啟【設計工具】上的【產生折線】功能進行向量繪製。 Step 4 以【折線工具】進行向量繪製，繪製完成後如下圖，(記得勾選 繪製光順折線 選項，所繪製的線段才會平順) Step 5 繪製的向量一般無法精準或完全平順，所以我們可以透過 ArtCAM 內的另一個工具【擬合向量】來進行向量修整，透過功能表 向量>擬合向量 開啟功能，先點選要修整的向量(呈粉紅色選取狀態)，公差設為0.1，按下樣條擬合，如此向量看起來是不是就平順多了。 Step 6 之後透過【旋轉複製】可以產生如下結果: Step 7 接著繪製一個向量剖面，以矩形工具繪製1.2mm正方形後去除下半部，如下圖 Step 8 之後開啟【編織精靈】，將我們所繪製的三個環狀向量選取起來後，點選【設定導引曲線】，接著點選矩形向量設為【橫截面】，交疊選項設定我們所需的，即可立即看見我們所繪製的向量上已經出現3D編織的立體圖形，而向量交錯處還可以直接產生交疊，交疊深度可自行調整，而向量上所呈現的節點可以隨意拖動，拖動後可以立即改變形狀位置，這是 ArtCAM 2015 R2 所新增的功能，非常的方便!! [...]
ArtCAM 能夠將 2D 圖像、照片、灰度圖轉為立體浮雕，主要是透過圖像的色彩明暗定義浮雕的高度，顏色越深則產生較低的浮雕，反之越淺則高度越高，以人像照片作為例子，若頭髮是黑色的，則頭髮區域的浮雕就會比較低，而臉的浮雕就會比較高，因此一般能夠直接拿來轉成浮雕的圖像，建議是灰度圖或是已經透過色彩處理後製的圖像較不需再透過 ArtCAM 來進行編輯即可實際進行加工或是其他應用。 以下實際示範如何透過 ArtCAM 來產生立體浮雕: Step 1 首先開啟 ArtCAM Step 2 最快的方式是直接將要轉的圖像直接透過滑鼠拖曳至 ArtCAM 主畫面中後，放開滑鼠左鍵。 Step 3 成功後即可看到視窗呈現目前圖像的尺寸，若不變更則以預設尺寸為主，左下方為原點位置，我們把它設置在中央，Z方向高度原為0，我們可以把它改為想要的高度(即成像厚的浮雕最高高度) 5 毫米(mm)，按下確認後，3D 立體浮雕就會呈現出來了。 Step 4 接著將頁籤切換到 3D 檢視，即可看到圖像所轉換的 3D 立體浮雕，而左方可以看到浮雕的最高高度為我們所設定的 5mm。 Step 6 由於 RGB 色彩的圖像並黑白純色，因此所形成的浮雕可能會因色彩的明暗而產生不夠平滑表面，因此我們可以透過內建的【光順浮雕】工具來進行大面積的光順，畫面中視窗可以選擇光順次數來決定光順的強度，當然我們也可以透過在浮雕上繪製向量來侷限作用的範圍(已選向量)，當決定光順次數後，我們即可 若是以灰度圖進行，那麼效果就會比較理想: 很簡單吧!! 若對於 ArtCAM 有任何疑問，都歡迎在線上提問喔! 版上會陸續分享一些 ArtCAM 功能，敬請期待!! 想試用 ArtCAM 的話可以透過官方網站進行下載，內容可參考 【ArtCAM 2015 R2 試用版安裝教學】。
現代製造業要求製造設備具有精度高、適應力強等特點，檢測技術是加工中心系統的重要組成部分，它的發展有利於提升裝備製造業的水平。先進製造技術的發展對工件檢測系統的精度、 效率、可靠性、實施性，以及對大型複雜工件幾何尺寸、行為誤差等參數的檢測效能與適應性提出了越來越高的要求，而傳統的工件檢測工具及方法，由於功能單一、精度低和難以實現數字化、自動化等因素已無法滿足要求。 機上量測是一於 CNC 加工機上實現離線編程、自動檢測自由曲面和幾何特徵的檢測解決方案，您可在機台上直接進行加工後檢測，即時發現和判斷問題，進而提高機台使用率。機上量測透過完整的模擬環境（可模擬機床、測頭、測針等），針對幾何特徵和自由曲面來離線編輯檢測路徑。 機上量測目的是在解決 CNC 加工設備利用率低的問題，同時也能解決大型工件檢測困難的問題。 檢測路徑透過碰撞檢驗以後，可轉換為 NC 程式並輸出至機台控制器，您可像執行普通加工程式般執行檢測路徑進行機上量測，量測後的數據直接回饋至檢測軟體並透過比較 CAD 模型來分析工件品質，透過螢幕顯示和列印報告的方式呈現工件檢測和分析結果，無須再透過其他檢測設備，分析結果可用於尺寸誤差的直接補償。 以下為 東方電氣集團東方電機有限公司 實際採用 PowerINSPECT OMV 機上量測系統於德瑪吉機台進行葉輪檢測案例: 三軸檢測技術 PowerINSPECT 模型檢測路徑規劃及模擬 葉輪的 3+2 軸檢測技術 進行 3+2軸檢測程序時，與三軸檢測程序略有不同，在產生路徑前，需做定向點處理，即將測頭旋轉到定軸方向的測量向量，之後再進行檢測路徑規劃，獲得想要的 CNC 機台檢測程序。 PowerINSPECT 3+2 定軸檢測路徑規劃 PowerINSPECT 德瑪吉 3+2 定軸檢測 總結 在 CNC 機台上加裝測頭，即可讓 CNC 設備具有三次元檢測能力，這不僅能夠減少工件往返拆裝於檢測設備過程所出現的誤差，同時檢測工作於機台上完成，減少工件的搬運和裝卸時間，顯著提高生產效率，企業不需要再投入資金購買更多檢測設備，此技術有利於加強品質控制，是提升企業製造效率的效途徑之一。
ArtCAM 是一套非常強大的浮雕建構軟體，目前在 Delcam 網站上可以下載試用版，試用版版本有兩種可供選擇，一種為 ArtCAM Express，另一種為 ArtCAM Insgnia ，無使用時間限制，可使用所有軟體功能，但無法輸出及儲存檔案，對於 ArtCAM 還不了解的使用者，您可以嘗試著下載試用版來熟悉軟體的功能。 Step1 首先進到 ArtCAM 的官方網站，於上方選單選擇【其他資訊 & 下載】，選擇【免費軟體試用】 ，進入頁面後會請您選擇哪個本版，我們點選右側的 ArtCAM Insignia 進行下載。 Step2 點選之後會跳到填資料的畫面，如下: Step3 把上方打*號的填妥後，按下下方的【發送】，即可跳到下載的頁面。 Step4 之後選右方的 ArtCAM Insignia 按鈕即可進行下載，下載檔案為 ArtCAM_2015R2_Demo.exe。 下載完成後開始進安裝: Delcam Exchange 及 Sentinel Driver 這兩項可以不勾選。 看到此畫面按下完成即完成安裝。 Step5 之後於桌面點選捷徑 ArtCAM 2015 R2 (64-bit) 開啟軟體，點選【開始 ArtCAM Insignia 示範】。 Step6 點選 新的模型 後即可開始使用。
