文章出處: MA 工具機零組件 雜誌 No.89

自從10年前 iPhone 問世以來，不僅讓消費產品生命週期越來越短，間接促成 IoT、3D printing 商機；其 App Store 生態系，也造就不同商業模式，使數位經濟成為顯學，就連飛利浦、奇異公司等製造業巨擘，都從過往賣產品轉型賣服務。但軟體技術始終主導著未來所有產業趨勢，銷售模式也從搭載PC逐步轉型為雲端平台共享。

尤其進入數位經濟時代後， 軟體技術既能讓終端使用者客戶以相對廉價，享受高階機種及服務，製造端業者也能藉此提高市場滲透率及利潤，創造雙贏，重要性與之俱增。全球知名高階3D CAD/CAM軟體開發公司 Delcam，也是最大CAM 軟體公司，不僅多年來產品已被廣泛地應用於航太、汽車、船舶、醫療器械、模具、珠寶設計等產業，輔助客戶邁向數位製造領域。於2014年更因此受到 AUTODESK 公司青睞收購，2016年8月併入 AUTODESK DIGITAL MANNUFACTURE GROUP，透過前者建構成熟的雲端租賃服務機制 Subscription，料將更加速營造經由數位經濟獲利模式。

自1992年 Delcam Plc 在台灣成立的合資公司達康科技，25年來不僅成功打造出台灣最大CAM專業技術服務團隊，服務網遍及兩岸。在2016年成為 Autodesk Manufacturing Software 創始代理商，並正式更名為 Darcam 後將趁勢崛起，除了利用其唯一具備高速、五軸、車銑複合切削加工，以及機上量測、機器人應用、客製化開發(Easy CAM)等服務能力，採用結合積層(加法)＋切削(減法)製造的新企業識別標誌；並透過雲端提供即時、高效率的技術服務，協助客戶完善工業4.0智慧製造前的最後一哩路。

強化數位製造能力　AUTODESK 打造物聯網平台

在最近一次舉辦台灣北中南3場用戶大會裡的台中場，AUTODESK 亞洲區銷售副總 koji tsujino 也首度應邀出席，表達對於台灣中部精密機械聚落的重視。koji tsujino 表示，過去 AUTODESK 願景是在視覺娛樂、建築工程及產品前端設計等領域優勢，謀求人類更好發展，至今已在全球累計2億用戶，未來還將在設計、製造、使用上，發展不同應用模式。包括近年來為強化快速數位製造能力，在製造領域以併購為主。繼納入 Delcam 公司，將 POWERMILL 與過去 AUTODESK 在汽車造型設計界頗富盛名的 Alias 軟體整合，藉以直接快速轉檔，生成油土模型。接下來還併購了拓樸設計軟體品牌 WITHIN，改變過去設計製造流程，現在只要使用者設定目標重量、強度等，電腦就會自動生成不同造型、結構，以減少材料及占用的體積。

因為看好未來將有更多新材料和積減法複合等先進製造工法加入，以提高生產力，減省加工材料與時間，AUTODESK 還併購了netFabb，可協助產生在積層製造(Additive Manufacturing, AM)前的支撐、結構；以及 Project Pan 在積層製造前模擬，可避免金屬粉末材料在積層製造後收縮、變形，導致尺寸誤差，逐步實現於單一軟體環境，完成積層製造最佳化。進而整合工廠規劃、機器人應用等解決方案，現已在英國伯明罕工廠驗證以機器人進行積層製造，再用CNC精切削(減法)的生產模式；除了伯明罕、舊金山，還將在波士頓成立機器人應用工廠。

至於使用端上的大幅改變，則因應物聯網時代到來，必須使產品具備感測器，以蒐集資訊，瞭解使用者習慣；進而形成大數據，開發新品；未來還會加強資訊流通，以提升客製化、個性化產品比例，超越品牌認同。到了物聯網時代，AUTODESK 將扮演平台角色，持續應用其強大雲端運算能力，在世界各地協同設計、網路群眾募資，讓中小或新創企業能與大企業抗衡。此則期望透過台灣達康科技25年經驗支援，讓台灣軟體、技術更成熟。

引進雲端租用制　達康科技降低企業成本

面對物聯網(IoT)趨勢，Autodesk Manufacturing Software 自2017年2月起全面改為 Subscription 年約租賃制，透過雲端網路註冊以控管、更新版本。舊用戶可在維護更新合約到期後起算一個月內續約，惟若過期後1個月未續簽者，接下來只能比照新購軟體者，購買 Subscription 租用授權。

台灣達康科技國際公司 (Darcam) 總經理林非凡表示，經過導入雲端租賃新制後，將一舉解決過去 CAD/CAM 軟體性能強大卻高價，導致客戶難以負擔的缺點。現在只要用較低廉價格，就能取得試用新版技術的機會，提升生產效率，有利於保持最新版本及取得服務，降低一次買斷投資的風險。且因為每年均攤成本，方便節稅。「就像公司租車一樣，視為費用支出，而非資產。」得以降低公司採購軟體金額比重，不必送最高董事會簽呈，可更好配置規劃財務，將錢用在其他重要項目，輕鬆實現當年度經營績效。

另有別於過去企業考量成本，限制採購軟體套數，恐無法滿足所有 CAD/CAM 軟體工程師每人一套的需求，現在客戶將可依訂單、人員變動，彈性增減租用數量。又因為將租金與服務分開計價，有利於一次採購多套者，自第二套開始分攤的軟體服務費會比較便宜。

更名 Darcam 再出發　EasyCAM 客製化升級

自2016年台灣國際工具機展(TMTS)起，達康科技開始以 Darcam 名義參展，同時發表 Autodesk PowerMILL 雷射積層加減法製造應用、機器人離線編程系統，以及因應各行業智慧自動化加工的客製化開發工具 EasyCAM、加工機台製造資訊管理系統等主題，在展場與台灣超過34家的工具機大廠聯合宣傳。包括永進、亞崴、新虎將、麗馳、同清、油機、宜聖、GF等合作夥伴，共有超過90部以上機台使用 PowerMILL 進行程式加工，再加上各廠高效率機台完成工件，展現智慧製造兼顧最高品質與技術。

台灣達康科技公司技術總監吳世雄進一步分析，現今所謂「自動化」係指用數位化來取代傳統手動、重覆性的動作；進而將加工環境最佳化，以數位製程提高工藝精度、品質和生產效率；系統整合，則可將企業的製程資料都透過單一平台納入，再上傳到MES、ERP管控流程。吳世雄舉航太引擎製造大廠P&W(PRATT& WHITNEY)為例，雖然3年來共投資USD250萬元於製程最佳化和系統整合，但光是減少廢料65%，約每年獲利USD 450萬元；節
省週期時間(cycle time)50%，達USD 330萬元；資訊100%整合，快速回收報酬。

現也將所有 CAD/CAM 軟體整合成為：AUTODESK POWERSHAPE 3D曲面/實體/逆向混合建模、AUTODESK POWERMILL 2.5~5軸銑削/ 銑車複合/ 機器人加工、AUTODESK POWERINSPECT 獨立檢測系統、AUTODESK FEATURCAM 自動辨識/車銑複合/走心式車床加工、AUTODESK ARTCAM 藝術浮雕CAD/CAM系統，足以一站式服務，滿足客戶多樣需求。

其中，POWERMILL完整數位製造系統的產品組合，可分為：標準版(Standard)，納入3+2軸、銑車、機台模擬功能，可支援各種編程方式和機台、控制器。超值版(Premium)，針對5軸加工，具備防碰撞干涉、曲面；以及新增機器人離線編程功能，可支援多達14種歐日系及台製機器人，縮短加工路徑編程時間85%。旗艦版(Unitimate)，額外增添葉片、電極、肋溝槽加工等功能，讓客戶可任選想要的功能，提供對應需求等級的軟體。

目前除了有 AUTODESK DIGITAL MANNUFACTURE GROUP 數位製造團隊，負責提供上述設計、製造、模擬、分析、檢測等旗下品牌軟體，組成完整產品解決方案。甚至在先進諮詢服務 (ADVANCED CONSULTING SERVICES) 領域，提供製造前設計(DFM)解決方案，進行拓樸最佳化；再利用先進製程設備(ADVANCED MFG)客製化、最佳化生產，與自動化系統整合；未來還可結合工廠，上傳資訊到企業的IoT、MES、雲端，將是主要發展方向之一。

達康科技還為客戶開發符合工業4.0 趨勢的智慧化加工機台資訊管理系統 PowerCONNECT，可透過遠端 NC 刀具管理，掌握現場即時加工資訊；進行加工/異常分析，統計機器操作紀錄及稼動率。以及 PowerMILL EasyCAM 客製化開發操作介面，包含先進製造系統、高階機器人及雷射積層應用等，可將路徑、參數設定於保留公司資料庫，成為專用樣版；或與雲端運算整合，讓新進人員快速學習上手。

據統計現今 Airbus 已有30%零組件都採用積層製造，未來比例還會遞增。達康科技也在2016年首度推出積減法複合加工專用的客製化介面Easy AM，僅須5步驟即可在同一部3~5軸機台或機器人完成積層製造、CNC切削減法加工；同時解決過往RP的CAD圖檔必須是STL三角封閉網格的型式，不限實體/曲面/三角網格，皆可進行2.5D積層製造；透過積層角度自動調整，使得層與層間的接合角度更佳，並彈性支援多種工法，提供線性積層與完整機台模擬。已實際用於東台集團最新推出的金屬積層製造工具機 IGT800，並與工研院南分院搭配 ABB IRB2400 機器人驗證性能。